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环己酮几种生产方法成本对比
1、世界上环己酮工业生产工艺主要有两种:环己烷液相氧化法和苯酚加氢法,目前90%以上的环己酮是***用环己烷液相氧化法生产的。(1)环己烷液相氧化法目前工业生产中环己烷液相氧化法有两条氧化工艺路线,一种为催化氧化工艺,另一种为无催化氧化工艺。催化氧化工艺主要是***用钴盐、硼酸或偏硼酸为催化剂。
2、甲苯法:利用甲苯在钴盐催化剂下氧化成苯甲酸,然后通过钯催化液相加氢生成六氢苯甲酸。六氢苯甲酸在发烟硫酸中与亚硝酰硫酸反应,直接生成己内酰胺。由于甲苯资源丰富且成本较低,这种方法具有潜在的发展前景。 光亚硝化法:环己烷在汞蒸气灯照射下与氯亚硝酰进行光化学反应,生成环己酮肟盐酸盐。
3、结果最适宜反应条件:温度为70~90℃.反应时间为60min以上,环己基过氧化氢质量摩尔浓度在200mmol/kg左右,氢气分压为28kPa,炭一钯催化剂的质量分数为600μg/g,气相液相体积比为60。结果使用该方法可以避免使用碱性物质,有效提高产率,降低生产成本和环境污染程度。
4、环己酮贵。成本。环己酮***用的是上等材质制作,成本高。而环己烯***用的是普通材质,成本低。价格。环己酮的价格相比较贵,而环己烯的价格便宜实惠。
5、前者是异佛尔酮, 是丙酮缩合的产物, 用于某些印刷墨, 油墨, 催化氧化油漆,粘合剂, 聚合物, 涂料, 和农药的溶剂。也用作防腐剂木板调料的化学中间体。工业生产环己酮的方法是催化氧化环己烷。 因此成本比异佛尔酮高。环己酮的主要用途是作为生产尼龙66 和尼龙6的中间体。
6、由环己酮制备己二酸的方法:环己酮先用酸性的高锰酸钾氧化。然后用溴水取代氢原子。而后再用甲醇取代溴原子。然后用高锰酸钾氧化羟基,得到两个羧基酸。环己酮,有机化合物,为羰基碳原子包括在六元环内的饱和环酮。无色透明液体,带有泥土气息,含有痕迹量的酚时,则带有薄荷味。
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